Imamo cjeloviti lanac proizvodne industrije sa strogom kontrolom kvalitete na svakom koraku od odabira sirovina do pakiranja konačnog proizvoda.

Pet proizvodnih linija (legura, TR90, čisti titan, aluminij-magnezij, plastični čelik)

Oprema za preciznu strojnu obradu (CNC numeričko upravljanje, stroj za precizno graviranje, stroj za iskru, automatski stroj za zavarivanje, itd.)

Strogi standardi kvalitete (strogo testiranje svakog procesa kako bi se osigurala tvornička kvaliteta)

Precizno rezanje/savijanje i oblikovanje
S visokopreciznom CNC opremom za rezanje, svaki dio okvira je točne veličine.
Savijanje/formiranje kalupa, okvir se prilagođava projektiranoj krivulji.

Spark strojni kalup za graviranje
Visokonaponskim električnim udarom uzorak se ugravira na kalup kako bi se stvorio nježan i jasan uzorak.

Poliranje površine kalupa
Nakon tretmana finog graviranja i brušenja, površina okvira je glatkija, poboljšavajući cjelokupnu teksturu.

Automatski stroj za rezanje gonga
Detaljna obrada, precizno podešavanje nožica ogledala i spojeva okvira, poboljšavaju preciznost montaže.

Stroj za precizno graviranje visoke preciznosti
Može obraditi nepravilnu strukturu okvira kako bi zadovoljio zahtjeve složenog dizajna.

Hidraulično prešano utiskivanje
Utiskivanje složenog uzorka i trodimenzionalne teksture na površini okvira ogledala, povećavajući osjećaj personaliziranog dizajna.

Zavarivanje okvira od metala i titana
Usvajanjem tehnologije visokofrekventnog zavarivanja i laserskog zavarivanja, zavarivanje je vrlo precizno, čvrsto i izdržljivo.
Ekskluzivan bešavni postupak zavarivanja okvira od titana za povećanje izdržljivosti.

Odjel za zavarivanje, Deacon Frame Process
Podešavanje okvira Deacon nakon zavarivanja radi poboljšanja ukupne koordinacije i udobnosti okvira.

Podešavanje nakon zavarivanja
Ručno fino podešavanje osigurava da su rezervni dijelovi usko zglobljeni i da nisu labavi ili deformirani.

Grubi postupak prevrtanja (skidanje srha i glačanje)
Početno mljevenje abrazivnim uljem od 6 zrna oraha za uklanjanje neravnina i manjih nesavršenosti s površine okvira.

Proces svijetlog valjanja (poboljšani sjaj, ujednačena površina)
Prevrtajte 10 sati s uljem za poliranje zrna oraha 16# kako bi površina okvira postala sjajna i ujednačena.

Pjeskarenje i obrada teksture
Povećajte učinak matiranja, mat tekstura, pogodna za vrhunske okvire.


Galvanizacija, bojanje
Tehnologija vakuumiranja koristi se za dobivanje raznih boja metala (metal, srebro, zlato, ružičasto zlato, itd.).
Površinski zaštitni premaz za poboljšanje antioksidacije i otpornosti na ogrebotine.

QC inspekcija kvalitete (svaki par okvira u skladu je s nacionalnim i industrijskim standardima):
- Pregled veličine i oblika okvira
-Provjera boje i teksture okvira
-Test stabilnosti priključka dodatne opreme

Oblikovanje i montaža okvira
Prilagodite zakrivljenost okvira prema ergonomskom dizajnu, udobnije za nošenje.
Sastavite noge ogledala i šarke kako biste osigurali glatko otvaranje i zatvaranje.

Prilagodba robne marke Logo, tisak
Nudi lasersko graviranje, vruće žigosanje, reljefni logo i druge metode prilagodbe.

Pakiranje, dostava
Usvojite ambalažu otpornu na prašinu i udarce kako ne bi došlo do oštećenja tijekom transporta.